?控制uv磨砂油墨的干燥速度（即 UV 固化速度）需從油墨配方特性、固化設備參數(shù)、印刷工藝條件及環(huán)境因素四方面綜合調(diào)節(jié)。以下是具體方法和操作要點：
一、油墨配方調(diào)整
1. 光引發(fā)劑類型與濃度
類型：
高效光引發(fā)劑（如 Irgacure 184、TPO）可加快固化速度，適合高速生產(chǎn)線；
低效光引發(fā)劑（如 BP）固化速度較慢，適合低速印刷或需要較長流平時間的場景。
濃度：提高光引發(fā)劑含量（通常占油墨總量的 3%-8%）可縮短固化時間，但過量可能導致黃變或影響油墨穩(wěn)定性。
2. 預聚體與單體活性
高活性預聚體（如環(huán)氧丙烯酸酯）交聯(lián)速度快，搭配低粘度單體（如 TPGDA）可加速固化；
低活性預聚體（如聚氨酯丙烯酸酯）固化速度較慢，適合需要細膩磨砂紋理的精細印刷。
3. 填料與助劑影響
磨砂粉（二氧化硅等）：添加量越高（超過 15%），油墨體系光穿透率下降，可能延長固化時間，需適當提高 UV 能量補償；
流平劑 / 消泡劑：部分助劑可能抑制光引發(fā)劑活性，需控制添加量（通?！?%）或選擇光固化兼容性好的型號。
二、UV 固化設備參數(shù)調(diào)節(jié)
1. 光源類型與強度
汞燈（UV-LAMP）：
功率越高（如 120W/cm vs. 80W/cm），光強越強，固化速度越快，但發(fā)熱量高，需注意基材耐溫性；
適用場景：厚膜層印刷（如絲?。?、耐溫基材（金屬、玻璃）。
LED-UV 燈：
波長匹配（365nm 或 395nm）時，光強集中且發(fā)熱量低，適合熱敏基材（如塑料、紙張）；
通過調(diào)節(jié) LED 燈珠數(shù)量或功率（如 10W/cm2 vs. 5W/cm2）控制固化速度。
2. 固化距離與速度
光源與承印物距離：縮短距離（如從 10cm